في عملية معالجة مخرطة CNC، إذا لم يكن اختيار الأدوات مناسبًا، فسيؤدي ذلك إلى معالجة غير مستقرة أو معالجة غير دقيقة! ويؤثر ذلك على الطاقة، كما أنه لا يضمن جودة عالية. لذا، يُعد اختيار الأدوات أمرًا بالغ الأهمية عند معالجة المواد الخام الصلبة نسبيًا.
توفر مجموعة أدوات CNC الدقيقة هذه، المخصصة لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ، دقةً فائقة في تصنيع مكونات عالية الجودة من الفولاذ المقاوم للصدأ. بفضل تقنياتها المتطورة وحرفيتها الماهرة، تضمن هذه المجموعة نتائج ثابتة وتقليل الهدر أثناء الإنتاج. كما أن موادها المتينة وتصميمها المبتكر يجعلها الخيار الأمثل للمصنعين الذين يبحثون عن أدوات موثوقة وفعالة لخراطة قطع الفولاذ المقاوم للصدأ.
تكمن قوة فريقنا في دقة اختيار أدوات CNC لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ. بفضل خبرتنا الواسعة في مجال التشغيل الآلي، يتفوق فريقنا في اختيار الأدوات المناسبة لضمان دقة وجودة عالية في كل قطعة ننتجها. باختياركم خدماتنا، كونوا على ثقة بأن فريقنا من المحترفين المهرة يعمل بجد لتلبية توقعاتكم وتجاوزها. إن التزامنا بالعمل الجماعي والتعاون يضمن إنجاز كل مشروع بأعلى مستويات الدقة والكفاءة. ثقوا بقدرة فريقنا على تقديم نتائج استثنائية لتلبية احتياجاتكم من قطع الفولاذ المقاوم للصدأ.
قوة الفريق ضرورية في عملية اختيار أدوات CNC الدقيقة لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ. يعمل فريقنا من المهندسين والفنيين المهرة معًا لتحليل المتطلبات الخاصة بكل مشروع بعناية، واختيار الأدوات الأنسب لتحقيق الأداء والجودة الأمثل. بفضل سنوات خبرتنا الطويلة في هذا المجال، يلتزم فريقنا بضمان الدقة والإتقان في كل خطوة من خطوات عملية التصنيع. ومن خلال الاستفادة من معرفتنا الجماعية وتعاوننا، نحقق نتائج استثنائية تلبي أعلى معايير الجودة والكفاءة. ثق بقدرة فريقنا على تقديم اختيارات ممتازة لأدوات CNC لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ.
مخرطة CNC في عملية معالجة أبسط المشاكل و صعوبات المعالجة هناك ما يلي:
أولاً ، كيف نحكم على الحالة الجيدة وعمر الخدمة للأداة؟
1. في عملية التشكيل النشطة لأداة الآلة ، من الضروري القيام بذلك استخدم الأذن لسماع الصوت ، تحقق من تلميح الأداة أو المسه في الوقت المناسب عندما يكون توقفت عملية القطع ، وتحليل السطح والحكم عليه ، إلخ.
ثانيًا ، كيفية اختيار الأداة المناسبة وفقًا لـ خصائص المواد الخام؟
1 ، مخرطة CNC معالجة في عملية المعالجة ، إذا كان اختيار الأداة ليس صحيحًا ، سيؤدي إلى معالجة أو معالجة غير مستقرة! ويؤثر على السلطة ، ولكن أيضا لا تجعل نوعية جيدة. لذا فإن اختيار الأدوات غاية في الأهمية مهم ، عندما نعالج المواد الخام التي هي مواد خام صلبة نسبيًا ، يجب أن نختار أدوات كبيرة صلبة ذات طرف سكين قوي نسبيًا ، الآلة يجب أيضًا اختيار السرعة المنخفضة ، والتغذية البطيئة ، وقلة تناول الطعام ، ومعايير أخرى تصحيح! لذلك عند معالجة المواد الخام تكون ناعمة ، مثل سبائك الألومنيوم والنايلون قضيب ونحاس ومواد خام أخرى! ثم يمكننا تحسين السرعة ، التغذية ، العودة السكين ، واستخدام السكين سبيكة المقابلة! على وجه الخصوص ، الخلاصة بطيئًا وسيشكل خبث البثق ، حول قطعة العمل ، وليس الخبث المكسور. هكذا، سوف تتأثر القوة والجودة بشكل كبير.
ثالثًا ، عندما لا يتم ترتيب العملية أو مسار القطع جيدًا للتأثير على السلطة كيف نفعل ذلك؟
حاول ألا تكرر استخدام السكين عدة مرات حتى نهاية السكين بالتأكيد ليس من الضروري أن يكون الثاني ، وبرنامج ترتيب السكين الصف التسلسل في ظل الظروف يسمح ، وفقًا لطريقة داو ، بقدر ما من الممكن تشديد وقت الخمول ، وتقليل خطأ تحديد المواقع غير الضروري ، تحت حالة أداة القطع أو ليس لها تأثير على الجودة ، مرة واحدة مرة أخرى ، تحسين العملية للوصول إلى أفضل حالة معالجة. أربعة ، في معالجة المنتجات رقيقة الجدار تشوه بسيط كيف؟
هذه المنتجات صعبة بعض الشيء ، ويمكن تقسيم بعضها إلى العديد من العمليات لإكمال ، وفقًا لمتطلبات المنتج ، للتحليل والحكم! يجب استخدام سرعة منخفضة ، تغذية بطيئة ، عودة أقل لتناول ثلاثة عناصر معالجة! و ل اختر طرفًا صغيرًا ، وشفرة السكين حادة ، كما أن لقط هو أبعد ما يكون من الممكن اختيار لقط محوري (مثل غطاء لولب الضغط) ، مثل استخدام كان شعاعي المنزل ضيق حالة تشوه.
جميع الحقوق محفوظة © 2022 لشركة SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com.