في عملية المعالجة باستخدام مخرطة CNC، إذا لم يكن اختيار الأداة صحيحًا، فسيؤدي ذلك إلى معالجة غير مستقرة أو معالجة! ويؤثر على الطاقة، ولكنه أيضًا لا يجعل الجودة جيدة. لذا فإن اختيار الأدوات مهم جدًا عندما نعالج المواد الخام التي تكون صلبة نسبيًا،
تم تصميم أدوات المخرطة الدقيقة CNC الخاصة بنا خصيصًا لتشغيل الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يوفر أداءً ودقة فائقين. بفضل التكنولوجيا المتقدمة والمواد عالية الجودة، تضمن أدواتنا قطعًا دقيقًا وجودة تشطيب استثنائية. تجعل متانة وموثوقية أدواتنا منها ضرورية لأي محترف أو هواة يحتاجون إلى أدوات تشغيل عالية الجودة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
تتخصص شركتنا في إنشاء أدوات مخرطة CNC دقيقة مصممة خصيصًا لتحويل الفولاذ المقاوم للصدأ. مع التركيز على المواد عالية الجودة والتكنولوجيا المتطورة، نضمن أن أدواتنا توفر نتائج دقيقة وفعالة. يتمتع فريق الخبراء لدينا بسنوات من الخبرة في الصناعة وهم مكرسون لتقديم منتجات من الدرجة الأولى تلبي احتياجات عملائنا. نحن نفخر بحرفيتنا واهتمامنا بالتفاصيل، مما يضمن تصنيع كل أداة وفقًا لأعلى المعايير. ثق بنا لتزويدك بالأدوات التي تحتاجها لعمليات تحويل الفولاذ المقاوم للصدأ الناجحة.
تتخصص شركتنا في توفير أدوات مخرطة CNC عالية الجودة والدقيقة لتحويل الفولاذ المقاوم للصدأ. وبفضل سنوات الخبرة في هذه الصناعة، فإننا ندرك أهمية إنتاج أدوات موثوقة وفعالة تلبي احتياجات عملائنا. تم تصميم أدواتنا لتقديم أداء قطع دقيق، مما يؤدي إلى تشطيبات ناعمة وزيادة الإنتاجية. نحن ملتزمون باستخدام أحدث التقنيات والمواد لضمان أن تكون أدواتنا ذات أعلى جودة. رضا العملاء هو أولويتنا القصوى، ونحن نسعى جاهدين لتجاوز التوقعات من خلال تقديم منتجات استثنائية وخدمة ممتازة. اختر أدوات مخرطة CNC الخاصة بنا للحصول على أداء وموثوقية متفوقين.
مخرطة CNC في عملية معالجة أبسط المشاكل و صعوبات المعالجة هناك ما يلي:
أولاً ، كيف نحكم على الحالة الجيدة وعمر الخدمة للأداة؟
1. في عملية التشكيل النشطة لأداة الآلة ، من الضروري القيام بذلك استخدم الأذن لسماع الصوت ، تحقق من تلميح الأداة أو المسه في الوقت المناسب عندما يكون توقفت عملية القطع ، وتحليل السطح والحكم عليه ، إلخ.
ثانيًا ، كيفية اختيار الأداة المناسبة وفقًا لـ خصائص المواد الخام؟
1 ، مخرطة CNC معالجة في عملية المعالجة ، إذا كان اختيار الأداة ليس صحيحًا ، سيؤدي إلى معالجة أو معالجة غير مستقرة! ويؤثر على السلطة ، ولكن أيضا لا تجعل نوعية جيدة. لذا فإن اختيار الأدوات غاية في الأهمية مهم ، عندما نعالج المواد الخام التي هي مواد خام صلبة نسبيًا ، يجب أن نختار أدوات كبيرة صلبة ذات طرف سكين قوي نسبيًا ، الآلة يجب أيضًا اختيار السرعة المنخفضة ، والتغذية البطيئة ، وقلة تناول الطعام ، ومعايير أخرى تصحيح! لذلك عند معالجة المواد الخام تكون ناعمة ، مثل سبائك الألومنيوم والنايلون قضيب ونحاس ومواد خام أخرى! ثم يمكننا تحسين السرعة ، التغذية ، العودة السكين ، واستخدام السكين سبيكة المقابلة! على وجه الخصوص ، الخلاصة بطيئًا وسيشكل خبث البثق ، حول قطعة العمل ، وليس الخبث المكسور. هكذا، سوف تتأثر القوة والجودة بشكل كبير.
ثالثًا ، عندما لا يتم ترتيب العملية أو مسار القطع جيدًا للتأثير على السلطة كيف نفعل ذلك؟
حاول ألا تكرر استخدام السكين عدة مرات حتى نهاية السكين بالتأكيد ليس من الضروري أن يكون الثاني ، وبرنامج ترتيب السكين الصف التسلسل في ظل الظروف يسمح ، وفقًا لطريقة داو ، بقدر ما من الممكن تشديد وقت الخمول ، وتقليل خطأ تحديد المواقع غير الضروري ، تحت حالة أداة القطع أو ليس لها تأثير على الجودة ، مرة واحدة مرة أخرى ، تحسين العملية للوصول إلى أفضل حالة معالجة. أربعة ، في معالجة المنتجات رقيقة الجدار تشوه بسيط كيف؟
هذه المنتجات صعبة بعض الشيء ، ويمكن تقسيم بعضها إلى العديد من العمليات لإكمال ، وفقًا لمتطلبات المنتج ، للتحليل والحكم! يجب استخدام سرعة منخفضة ، تغذية بطيئة ، عودة أقل لتناول ثلاثة عناصر معالجة! و ل اختر طرفًا صغيرًا ، وشفرة السكين حادة ، كما أن لقط هو أبعد ما يكون من الممكن اختيار لقط محوري (مثل غطاء لولب الضغط) ، مثل استخدام كان شعاعي المنزل ضيق حالة تشوه.
جميع الحقوق محفوظة © 2022 لشركة SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com.