حل شامل لتصنيع الصفائح المعدنية والتشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي - Bergek CNC

لغة
مكونات نحاسية مُخرطة باستخدام الحاسب الآلي

مكونات نحاسية مُخرطة باستخدام الحاسب الآلي

مكونات النحاس المُخرطة باستخدام الحاسب الآلي (CNC) هي قطع هندسية دقيقة مصنوعة من مادة نحاسية عالية الجودة. تتميز هذه المكونات بمتانتها وقوتها ومقاومتها للتآكل، مما يجعلها مثالية لمختلف الصناعات، مثل السيارات والفضاء والإلكترونيات. بفضل تقنية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، تُنتج هذه المكونات بتفاوتات دقيقة وتصاميم معقدة، مما يضمن أداءً دقيقًا وفعالًا.

الخراطة هي طريقة لقطع قطعة عمل على مخرطة عن طريق تدويرها بالنسبة للأداة. الخراطة هي أبسط وأكثر طرق القطع شيوعًا. يمكن معالجة معظم قطع العمل ذات السطح الدوار بطرق الخراطة، مثل الأسطح الأسطوانية الداخلية والخارجية، والأسطح المخروطية الداخلية والخارجية، والأسطح الطرفية، والأخاديد، والخيوط، وسطح التشكيل الدوار. تنقسم المخارط الشائعة إلى مخارط أفقية، ومخارط أرضية، ومخارط رأسية، ومخارط برجية، ومخارط مقلدة، ومعظمها مخارط أفقية.

تفاصيل المنتجات

مزايا المنتج

مكوناتنا النحاسية المصقولة بتقنية التحكم الرقمي (CNC) مصنوعة بعناية فائقة ودقة متناهية، مما يضمن جودة عالية ومتانة فائقة. تتميز هذه المكونات بلمسة نهائية مصقولة تُعزز جمالها ومقاومتها للتآكل. بفضل أدائها المتفوق وعمرها الطويل، تُعد مكوناتنا النحاسية الخيار الأمثل لمجموعة واسعة من الصناعات والتطبيقات.

نحن نخدم

في شركتنا، نخدم عملائنا بمكونات نحاسية عالية الجودة، مصنعة بتقنية التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC). التزامنا بالدقة والتميز يضمن أن كل مكون ننتجه يفي بأعلى المعايير. بفضل معداتنا المتطورة وفنيينا المهرة، نوفر منتجات موثوقة ومتينة وعالية الأداء باستمرار. التزامنا برضا العملاء هو أساس كل ما نقوم به، ونسعى جاهدين لتجاوز التوقعات بمنتجاتنا المتميزة وخدماتنا الاستثنائية. يمكنكم الوثوق بنا لتزويدكم بمكونات النحاس التي تحتاجونها، المصنوعة بدقة وعناية فائقة في كل خطوة.

القوة الأساسية للمؤسسة

في شركتنا، نفخر بخدمة عملائنا بمكونات نحاسية عالية الجودة ومُخرطة بتقنية التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC). فريقنا من المحترفين المهرة ملتزم بتوفير قطع هندسية دقيقة تلبي أعلى معايير الجودة والموثوقية. من دفعات صغيرة إلى إنتاج واسع النطاق، لدينا القدرة على تلبية جميع احتياجاتكم من مكونات النحاس. التزامنا بالتميز ورضا العملاء يميزنا في هذا المجال. ثقوا بنا لنقدم لكم منتجات مصممة لتدوم طويلًا، بل تتجاوز توقعاتكم أيضًا. استمتعوا بخدمتنا المتميزة واكتشفوا لماذا نحن الخيار الأمثل لمكونات النحاس.

الدوران هو طريقة لقطع الشغل على مخرطة عن طريق تدوير الشغل بالنسبة للأداة. الدوران هو القطع الأساسي والأكثر شيوعًا طريقة. يمكن معالجة معظم قطع العمل ذات السطح الدوار عن طريق الدوران الطرق ، مثل الأسطح الأسطوانية الداخلية والخارجية ، المخروطية الداخلية والخارجية الأسطح ، الأسطح النهائية ، الأخاديد ، الخيط ، وسطح التشكيل الدوار. المخارط المشتركة يمكن تقسيمها إلى مخارط أفقية ، ومخارط أرضية ، ومخارط عمودية ، وبرج مخارط ومخارط مقلدة ومعظمها مخارط أفقية.

 

نظرًا لتطور العلوم والتكنولوجيا الحديثة ، فإن مجموعة متنوعة عالية القوة ، المواد الهندسية عالية الصلابة تستخدم بشكل متزايد ، و تقنية الخراطة التقليدية ليست مختصة أو لا تستطيع أن تدرك معالجة بعض المواد ذات القوة العالية والصلابة العالية ، ولكن الصلبة الحديثة تحول التكنولوجيا يجعل من الممكن وفي إنتاج واضح فوائد.

 

أولاً ، خصائص التحول إلى العملية

 

(1) كفاءة معالجة عالية

 

الدوران له كفاءة أعلى من الطحن. غالبًا ما يستخدم الخراطة قطعًا كبيرًا العمق ، وسرعة قطع العمل العالية ومعدل إزالة المعدن عادة ما يكون عدة أضعاف الطحن. يمكن إنهاء مجموعة متنوعة من الأسطح عن طريق التثبيت في واحد الوقت في الدوران ، بينما هناك حاجة إلى العديد من أوقات التثبيت في الطحن ، لذلك فإن الوقت الإضافي قصير ودقة الموضع بين الماكينة الأسطح عالية.

 

(2) التكلفة المنخفضة لمدخلات المعدات في إنتاجية نفس المخرطة الاستثمار أفضل بكثير من آلة الطحن ، مساعدتها تكلفة النظام منخفضة أيضًا. لإنتاج دفعات صغيرة ، لا يتطلب الدوران معدات خاصة ، بينما تتطلب معالجة الدُفعة الكبيرة للأجزاء عالية الدقة صلابة جيدة ودقة تحديد المواقع ودقة تحديد المواقع المتكررة من CNC أدوات الآلة.

 

(3) مناسبة لدفعة صغيرة متطلبات الإنتاج المرن المخرطة نفسها طريقة معالجة مرنة مع مجموعة واسعة من المعالجة ، والتحكم في المخرطة تحامل بسيط وسريع الدوران ، مقارنة بطحن العلب الصعب تتكيف مع متطلبات الإنتاج المرنة.

 

(4) يمكن أن يجعل التقليب الصلب الأجزاء تحصل على دقة معالجة شاملة جيدة

 

يتم التخلص من معظم الحرارة الناتجة عن التقليب الصعب بواسطة زيت القطع ، والتي لن تنتج حروقًا وتشققات سطحية مثل معالجة الطحن. لديها جودة سطح المعالجة الممتازة ، ودقة الاستدارة بالقطع ، ويمكن ضمان دقة عالية للموضع بين أسطح المعالجة.


 

الثاني ، أدوات الخراطة والاختيار

 

(1) أداة قطع كربيد مغلفة

 

أداة كربيد الأسمنت المطلية مطلية بطبقة أو طلاء متعدد الطبقات مع مقاومة جيدة للتآكل على أداة الكربيد مع متانة جيدة. الطلاء عادةً ما يلعب الدورين التاليين: من ناحية ، يكون أقل من ذلك بكثير الموصلية الحرارية من مصفوفة الأداة ومواد الشغل ، والتي يضعف التأثير الحراري لمصفوفة الأداة ؛ من ناحية أخرى ، يمكن يعمل على تحسين الاحتكاك والالتصاق بعملية القطع بشكل فعال وتقليل توليد حرارة القطع. بالمقارنة مع أدوات كربيد الأسمنت ، كربيد مطلي تم تحسين الأدوات بشكل كبير في القوة والصلابة ومقاومة التآكل.

 

(2) أداة مادة السيراميك

 

تتميز أدوات القطع الخزفية بخصائص صلابة عالية وعالية القوة ، مقاومة التآكل الجيدة ، الاستقرار الكيميائي الجيد ، مقاومة السندات الجيدة ، معامل احتكاك منخفض وسعر منخفض. عند استخدامها بشكل طبيعي ، تكون المتانة عالية جدًا ، السرعة أعلى بعدة مرات من كربيد الأسمنت ، مناسبة بشكل خاص لمعالجة المواد عالية الصلابة ، ومعالجة التشطيب ، ومعالجة عالية السرعة.

 

(3) أداة قطع نيتريد البورون المكعبة

 

صلابة ومقاومة التآكل لنتريد البورون المكعب تأتي في المرتبة الثانية بعد الماس ، وله صلابة ممتازة في درجات الحرارة العالية. مقارنة بالسيراميك أدوات القطع ، ومقاومتها للحرارة والاستقرار الكيميائي أسوأ قليلاً ، لكن قوة تأثيرها ومقاومة التكسير أفضل. يستخدم على نطاق واسع في تصنيع الفولاذ المقوى ، والحديد الزهر الرمادي ، والحديد الزهر المبرد ، سبيكة ذات درجة حرارة عالية ، إلخ. بالمقارنة مع أداة كربيد الأسمنت ، يتم تقطيعها يمكن حتى زيادة السرعة بمقدار واحد من حيث الحجم.



معلومات اساسية
  • سنة التأسيس
    --
  • نوع العمل
    --
  • البلد / المنطقة
    --
  • الصناعة الرئيسية
    --
  • المنتجات الرئيسية
    --
  • الشخص الاعتباري
    --
  • عدد الموظفي
    --
  • قيمة الإخراج السنوي
    --
  • سوق التصدير
    --
  • تعاون العملاء
    --
إرسال استفسارك
Chat
Now

إرسال استفسارك

المرفق:
    Bergek CNC
    اختر لغة مختلفة
    English
    Tiếng Việt
    Bahasa Melayu
    हिन्दी
    русский
    Português
    한국어
    日本語
    italiano
    français
    Español
    Deutsch
    العربية
    اللغة الحالية:العربية